ServiceGo一体化智能售后服务平台，助力装备制造企业走出数字化转型“浅水区
文章摘要：根据制造业的价值链理论，产品停留在生产过程和流通过程中的时间比约为1:19，超过60%的价值创造来源于服务环节。因此向服务型制造转型是传统制造业拓展盈利空间、重塑竞争优势的一条必由之路。
根据制造业的价值链理论，产品停留在生产过程和流通过程中的时间比约为1:19，超过60%的价值创造来源于服务环节。因此向服务型制造转型是传统制造业拓展盈利空间、重塑竞争优势的一条必由之路。
人工智能等技术催生出新的售后场景
通过提升服务能力以形成差异化竞争优势以及寻找新的盈利点，是现阶段装备制造企业服务化转型的重要动因。“微笑曲线”被广泛用于制造业价值链附加值创造分析中，曲线表示价值链两端环节比中间环节产生更高附加值。随着技术发展和成熟，更多的新技术被运用到智能制造装备中，软硬一体化的设备在产品结构上更为专业复杂，价值也更高，因此对设备的安装、维修、保养等相关售后服务也提出了更高的要求。智能制造的发展让新一代信息技术与装备制造业加速融合，随着大数据、云计算、物联网、智能传感器、人工智能等技术被应用到生产设备中，也催生出了更多新的服务场景。
对客户来说，设备是制造业的客户进行生产经营的重要工具，如果出现故障将会造成生产的停机或停线，由此带来重大经济损失，良好的售后服务承诺以及践行能力是衡量装备企业产品竞争优势的重要指标。另一方面，设备的生命周期普遍较长，基于服务带来的产出也成为设备商越来越重视的营收来源。
装备制造行业数字化尚在“浅水区
当下装备制造企业开展的服务类型仍是以故障维修以及安装、调试、操作培训等必要的基础性服务为主，这些类型的服务也多是企业的成本投入。而像设备升级、改造、签订保外的维保合同、备件销售等能为企业带来营收的“产出型”服务仍在起步阶段，尚未成为装备制造企业普遍开展的服务类型。 这一点从装备制造企业售后服务部门当下的重点工作也可窥见一斑，企业主要专注在提升成本投入型的服务能力方面，如提升服务时效性，提升服务人员服务能力，降低服务成本等等，而发展增值服务和备件销售等服务利润化方面的工作，受到的关注度则相对较低。
装备制造企业售后服务管理的难点和痛点主要集中在企业服务过程不透明，难以管理客户和设备的档案数据，服务人员工作效能无法最大化等方面，而这些难题往往是由于企业依旧采用手工派工、以传统电话方式受理服务、缺乏数字化移动化服务平台，和企业数字化程度不高息息相关。由于数字化程度不高而存在的痛点一方面导致企业在售后服务的成本支出上居高不下，另一方面也让企业难以预测客户需求，进而展开服务营销，实现服务的利润化转型。
据调查显示，只有不到30%的企业有售后服务相关的数字化系统，但这其中大多也只是基于CRM、OA等系统的二次开发，相关功能模块并不完整，仅有10%的企业售后服务管理系统独立且完整，并能与内部ERP、物联网等系统打通，实现设备全生命周期的管理，达到售后服务管理的理想化状态。这也说明当下国内装备制造企业在后市场服务管理方面的数字化意识尚未高度觉醒。装备制造企业要想解决售后服务管理的难题，需要一套打通服务受理、工单管理、备件管理、服务营销等端到端流程的系统，并和企业内部的物联网、ERP等系统实现打通，从而全面提高服务效率，降低服务成本，并在此基础上实现从成本中心向利润中心转型。
作为中国人工智能营销服务解决方案提供商，沃丰科技依托一体化智能售后服务平台ServiceGo打造了一套打通服务受理、工单管理、备件管理等端到端流程的数字化解决方案，能够实现企业内部的物联网、ERP等系统打通， 并在此基础上实现全流程数字化管理，助力企业提升管理效率。
ServiceGo是沃丰科技打造的一体化智能售后服务平台，提供领先的市场、销售、服务管理解决方案。ServiceGo的PaaS平台集成了全渠道、审批流、现场签到、电话呼叫等功能，仓储备件管理、服务商管理、工程师管理各场景原生功能也很完备，具备自动派单、智能调度、实时轨迹监测等亮点功能，客户体验佳，能够针对中国企业服务场景，有效满足国内企业需求。同时，ServiceGo开放标准的接口、拓展性强，能对接企业内外部不同的系统。截止目前，ServiceGo已经累计服务不同行业的数千家客户，其中不乏众多中国500强、世界500强客户。
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